Produkter
-
Top Drive VS350
Det fullständiga namnet på TDS är TOP DRIVE DRILLING SYSTEM, toppdrivningstekniken är en av flera stora förändringar sedan tillkomsten av roterande borriggar (såsom hydrauliska skivbromsar, hydrauliska borrpumpar, AC variabla frekvensdrivningar, etc.). Sedan i början av 1980-talet har den utvecklats till den mest avancerade integrerade toppdrivna borranordningen IDS (INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSTEM), vilket är en av de enastående prestationerna i den nuvarande utvecklingen och uppdateringen av automatisering av borrutrustning. Den kan rotera borrröret direkt. från det övre utrymmet på borrtårnet och mata ner det längs en dedikerad styrskena, avsluta olika borroperationer såsom att rotera borrröret, cirkulera borrvätska, ansluta pelaren, tillverka och bryta spännet och omvänd borrning.De grundläggande komponenterna i borrsystemet för toppdrivning inkluderar IBOP, motordel, kranmontering, växellåda, rörprocessoranordning, glid- och styrskenor, borrmanöverbox, frekvensomvandlingsrum, etc. Detta system har avsevärt förbättrat förmågan och effektiviteten för borrning. verksamhet och har blivit en standardprodukt inom petroleumborrningsindustrin.Top drive har många betydande fördelar.Den toppdrivna borranordningen kan anslutas till en kolumn (tre borrstänger bildar en kolumn) för borrning, vilket eliminerar den konventionella operationen med att ansluta och lossa fyrkantiga borrstänger under roterande borrning, vilket sparar borrtid med 20% till 25% och minskar arbetskraften. intensitet för arbetare och personliga olyckor för operatörer.När man använder toppdrivanordningen för borrning kan borrvätskan cirkuleras och borrverktyget kan roteras under utlösning, vilket är fördelaktigt för att hantera komplexa situationer i borrhålet och olyckor under borrning, och är mycket fördelaktigt för borrkonstruktion av djupa brunnar och speciella bearbeta brunnar.Toppdrivanordningens borrning har förändrat utseendet på borriggens borrgolv, vilket skapar förutsättningar för den framtida implementeringen av automatiserad borrning.
-
Top Drive VS500
Det fullständiga namnet på TDS är TOP DRIVE DRILLING SYSTEM, toppdrivningstekniken är en av flera stora förändringar sedan tillkomsten av roterande borriggar (såsom hydrauliska skivbromsar, hydrauliska borrpumpar, AC variabla frekvensdrivningar, etc.). Sedan i början av 1980-talet har den utvecklats till den mest avancerade integrerade toppdrivna borranordningen IDS (INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSTEM), vilket är en av de enastående prestationerna i den nuvarande utvecklingen och uppdateringen av automatisering av borrutrustning. Den kan rotera borrröret direkt. från det övre utrymmet på borrtårnet och mata ner det längs en dedikerad styrskena, avsluta olika borroperationer såsom att rotera borrröret, cirkulera borrvätska, ansluta pelaren, tillverka och bryta spännet och omvänd borrning.De grundläggande komponenterna i borrsystemet för toppdrivning inkluderar IBOP, motordel, kranmontering, växellåda, rörprocessoranordning, glid- och styrskenor, borrmanöverbox, frekvensomvandlingsrum, etc. Detta system har avsevärt förbättrat förmågan och effektiviteten för borrning. verksamhet och har blivit en standardprodukt inom petroleumborrningsindustrin.Top drive har många betydande fördelar.Den toppdrivna borranordningen kan anslutas till en kolumn (tre borrstänger bildar en kolumn) för borrning, vilket eliminerar den konventionella operationen med att ansluta och lossa fyrkantiga borrstänger under roterande borrning, vilket sparar borrtid med 20% till 25% och minskar arbetskraften. intensitet för arbetare och personliga olyckor för operatörer.När man använder toppdrivanordningen för borrning kan borrvätskan cirkuleras och borrverktyget kan roteras under utlösning, vilket är fördelaktigt för att hantera komplexa situationer i borrhålet och olyckor under borrning, och är mycket fördelaktigt för borrkonstruktion av djupa brunnar och speciella bearbeta brunnar.Toppdrivanordningens borrning har förändrat utseendet på borriggens borrgolv, vilket skapar förutsättningar för den framtida implementeringen av automatiserad borrning.
-
Top Drive VS250
Det fullständiga namnet på TDS är TOP DRIVE DRILLING SYSTEM, toppdrivningstekniken är en av flera stora förändringar sedan tillkomsten av roterande borriggar (såsom hydrauliska skivbromsar, hydrauliska borrpumpar, AC variabla frekvensdrivningar, etc.). Sedan i början av 1980-talet har den utvecklats till den mest avancerade integrerade toppdrivna borranordningen IDS (INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSTEM), vilket är en av de enastående prestationerna i den nuvarande utvecklingen och uppdateringen av automatisering av borrutrustning. Den kan rotera borrröret direkt. från det övre utrymmet på borrtårnet och mata ner det längs en dedikerad styrskena, avsluta olika borroperationer såsom att rotera borrröret, cirkulera borrvätska, ansluta pelaren, tillverka och bryta spännet och omvänd borrning.De grundläggande komponenterna i borrsystemet för toppdrivning inkluderar IBOP, motordel, kranmontering, växellåda, rörprocessoranordning, glid- och styrskenor, borrmanöverbox, frekvensomvandlingsrum, etc. Detta system har avsevärt förbättrat förmågan och effektiviteten för borrning. verksamhet och har blivit en standardprodukt inom petroleumborrningsindustrin.Top drive har många betydande fördelar.Den toppdrivna borranordningen kan anslutas till en kolumn (tre borrstänger bildar en kolumn) för borrning, vilket eliminerar den konventionella operationen med att ansluta och lossa fyrkantiga borrstänger under roterande borrning, vilket sparar borrtid med 20% till 25% och minskar arbetskraften. intensitet för arbetare och personliga olyckor för operatörer.När man använder toppdrivanordningen för borrning kan borrvätskan cirkuleras och borrverktyget kan roteras under utlösning, vilket är fördelaktigt för att hantera komplexa situationer i borrhålet och olyckor under borrning, och är mycket fördelaktigt för borrkonstruktion av djupa brunnar och speciella bearbeta brunnar.Toppdrivanordningens borrning har förändrat utseendet på borriggens borrgolv, vilket skapar förutsättningar för den framtida implementeringen av automatiserad borrning.
-
Top Drive VS200Z
Det fullständiga namnet på TDS är TOP DRIVE DRILLING SYSTEM, toppdrivningstekniken är en av flera stora förändringar sedan tillkomsten av roterande borriggar (såsom hydrauliska skivbromsar, hydrauliska borrpumpar, AC variabla frekvensdrivningar, etc.). Sedan i början av 1980-talet har den utvecklats till den mest avancerade integrerade toppdrivna borranordningen IDS (INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSTEM), vilket är en av de enastående prestationerna i den nuvarande utvecklingen och uppdateringen av automatisering av borrutrustning. Den kan rotera borrröret direkt. från det övre utrymmet på borrtårnet och mata ner det längs en dedikerad styrskena, avsluta olika borroperationer såsom att rotera borrröret, cirkulera borrvätska, ansluta pelaren, tillverka och bryta spännet och omvänd borrning.De grundläggande komponenterna i borrsystemet för toppdrivning inkluderar IBOP, motordel, kranmontering, växellåda, rörprocessoranordning, glid- och styrskenor, borrmanöverbox, frekvensomvandlingsrum, etc. Detta system har avsevärt förbättrat förmågan och effektiviteten för borrning. verksamhet och har blivit en standardprodukt inom petroleumborrningsindustrin.Top drive har många betydande fördelar.Den toppdrivna borranordningen kan anslutas till en kolumn (tre borrstänger bildar en kolumn) för borrning, vilket eliminerar den konventionella operationen med att ansluta och lossa fyrkantiga borrstänger under roterande borrning, vilket sparar borrtid med 20% till 25% och minskar arbetskraften. intensitet för arbetare och personliga olyckor för operatörer.När man använder toppdrivanordningen för borrning kan borrvätskan cirkuleras och borrverktyget kan roteras under utlösning, vilket är fördelaktigt för att hantera komplexa situationer i borrhålet och olyckor under borrning, och är mycket fördelaktigt för borrkonstruktion av djupa brunnar och speciella bearbeta brunnar.Toppdrivanordningens borrning har förändrat utseendet på borriggens borrgolv, vilket skapar förutsättningar för den framtida implementeringen av automatiserad borrning.
-
Top Drive Service Loops (kablar)
De övre drivkablarna som säljs av vårt företag är gjorda av utvalda importerade material, och materialen som valts för isoleringsskiktet i bly-aluminiumskyddsskiktet kontrolleras lager för lager, inklusive den mjuka ledaren och den yttre manteln belagd på den mjuka ledaren, som är sammansatt av ett antal tunna koppartrådar.Varje tråd av fin koppartråd är sammansatt av ett antal tunna koppartrådar, och en tunn ståltråd är anordnad i varje fin koppartråd.Ett fyllningsrep är anordnat i den mjuka ledaren och ett isoleringsskikt, ett isolerande skikt och ett flätat skikt är anordnade mellan den yttre manteln och den mjuka ledaren från utsidan till insidan.Fördelarna är: korrosionsbeständighet, hög temperaturbeständighet, lågtemperaturbeständighet, frysbeständighet, UV-beständighet, åldringsbeständighet, dragegenskaper och vridningsegenskaper.
Den invändiga ingjutningen av den resande kabeln för att fixera kabeln för att förhindra friktion när kabeln kommer tillbaka för att böjas, och de två ändarna är förseglade med en ny typ av isoleringsmaterial med hög hårdhet för att förhindra vattenintag.Strikt torkningsbehandling bör utföras innan ingjutning av kemiska material som epoxiharts och kvartspulver, så att bubblor och fukt inte kan komma in i kabelkontakten, och kanten på blymanteln bör isoleras och förstärkas.
-
TOP DRIVE IBOP
IBOP, den interna utblåsningsskyddet för toppdriven, kallas även toppdriven cock.Vid olje- och gasborrning är utblåsning en olycka som folk inte vill se på någon borrigg.Eftersom det direkt äventyrar borrpersonalens personliga och egendomsmässiga säkerhet och medför miljöföroreningar.Vanligtvis kommer högtrycksvätska (vätska eller gas), särskilt gas med lera och grus, att sprutas ut från brunnshuvudet med en extremt hög flödeshastighet, vilket bildar en fruktansvärd scen där fyrverkerier brusar.Grundorsaken till olyckan kommer från vätskan mellan underjordiska berglager,
-
VARCO (NOV) Top Drive reservdelar
Idag har Top Drive System varit den mest använda kraftenheten i olje-/gasborriggar.därefter blir reparation och utbyte av reservdelar för TDS en viktig praxis. Inom oljeborrning erbjuder Varcos toppdrivsystem (TDS) från början oöverträffad prestanda och tillförlitlighet samtidigt som de fortsätter att driva längre, tyngre strängar genom komplexa formationer , över 2500 Varco TDS servar för oljefältet runt om i världen.
-
Varmvalsade precisionssömlösa stålrör
Den varmvalsade precisionssömlösa stålrörsproduktionslinjen använder avancerad Arccu-Roll valsad rörsats för att producera hölje, rör, borrrör, rörledningar och vätskerör etc.
-
Tungviktsborrrör (HWDP)
Inbyggt tungt borrrör är tillverkat av AISI 4142H-4145H legerat konstruktionsstål.Tillverkningstekniken följer strikt SY/T5146-2006 och API SPEC 7-1 standarder.
-
Elektrisk nedsänkbar progressiv hålighetspump
Den elektriska nedsänkbara progressiva kavitetspumpen (ESPCP) förkroppsligar ett nytt genombrott i utvecklingen av oljeutvinningsutrustning de senaste åren.Den kombinerar flexibiliteten hos PCP med tillförlitligheten hos ESP och är användbar för ett bredare utbud av medier.
-
Mekanisk drivande borrigg
Dragverken, det roterande bordet och slampumparna för borriggen med mekanisk drivning drivs av dieselmotor och drivs av sammansatt väg, och riggen kan användas för utveckling av olje-gasfält på land under 7000 m brunnsdjup.
-
TYP 13 3/8-36 I HÅLLTÅNGAR
Q340-915/35TYPE 13 3/8-36 IN Höljetång är kapabel att tillverka eller bryta ut skruvarna på höljet och höljeskopplingen vid borrning.
