Top Drive borrsystem
-
Top Drive VS250
Det fullständiga namnet på TDS är TOP DRIVE DRILLING SYSTEM, toppdrivningstekniken är en av flera stora förändringar sedan tillkomsten av roterande borriggar (såsom hydrauliska skivbromsar, hydrauliska borrpumpar, AC variabla frekvensdrivningar, etc.). Sedan i början av 1980-talet har den utvecklats till den mest avancerade integrerade toppdrivna borranordningen IDS (INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSTEM), vilket är en av de enastående prestationerna i den nuvarande utvecklingen och uppdateringen av automatisering av borrutrustning. Den kan rotera borrröret direkt. från det övre utrymmet på borrtårnet och mata ner det längs en dedikerad styrskena, avsluta olika borroperationer såsom att rotera borrröret, cirkulera borrvätska, ansluta pelaren, tillverka och bryta spännet och omvänd borrning.De grundläggande komponenterna i borrsystemet för toppdrivning inkluderar IBOP, motordel, kranmontering, växellåda, rörprocessoranordning, glid- och styrskenor, borrmanöverbox, frekvensomvandlingsrum, etc. Detta system har avsevärt förbättrat förmågan och effektiviteten för borrning. verksamhet och har blivit en standardprodukt inom petroleumborrningsindustrin.Top drive har många betydande fördelar.Den toppdrivna borranordningen kan anslutas till en kolumn (tre borrstänger bildar en kolumn) för borrning, vilket eliminerar den konventionella operationen med att ansluta och lossa fyrkantiga borrstänger under roterande borrning, vilket sparar borrtid med 20% till 25% och minskar arbetskraften. intensitet för arbetare och personliga olyckor för operatörer.När man använder toppdrivanordningen för borrning kan borrvätskan cirkuleras och borrverktyget kan roteras under utlösning, vilket är fördelaktigt för att hantera komplexa situationer i borrhålet och olyckor under borrning, och är mycket fördelaktigt för borrkonstruktion av djupa brunnar och speciella bearbeta brunnar.Toppdrivanordningens borrning har förändrat utseendet på borriggens borrgolv, vilket skapar förutsättningar för den framtida implementeringen av automatiserad borrning.
-
Top Drive VS350
Det fullständiga namnet på TDS är TOP DRIVE DRILLING SYSTEM, toppdrivningstekniken är en av flera stora förändringar sedan tillkomsten av roterande borriggar (såsom hydrauliska skivbromsar, hydrauliska borrpumpar, AC variabla frekvensdrivningar, etc.). Sedan i början av 1980-talet har den utvecklats till den mest avancerade integrerade toppdrivna borranordningen IDS (INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSTEM), vilket är en av de enastående prestationerna i den nuvarande utvecklingen och uppdateringen av automatisering av borrutrustning. Den kan rotera borrröret direkt. från det övre utrymmet på borrtårnet och mata ner det längs en dedikerad styrskena, avsluta olika borroperationer såsom att rotera borrröret, cirkulera borrvätska, ansluta pelaren, tillverka och bryta spännet och omvänd borrning.De grundläggande komponenterna i borrsystemet för toppdrivning inkluderar IBOP, motordel, kranmontering, växellåda, rörprocessoranordning, glid- och styrskenor, borrmanöverbox, frekvensomvandlingsrum, etc. Detta system har avsevärt förbättrat förmågan och effektiviteten för borrning. verksamhet och har blivit en standardprodukt inom petroleumborrningsindustrin.Top drive har många betydande fördelar.Den toppdrivna borranordningen kan anslutas till en kolumn (tre borrstänger bildar en kolumn) för borrning, vilket eliminerar den konventionella operationen med att ansluta och lossa fyrkantiga borrstänger under roterande borrning, vilket sparar borrtid med 20% till 25% och minskar arbetskraften. intensitet för arbetare och personliga olyckor för operatörer.När man använder toppdrivanordningen för borrning kan borrvätskan cirkuleras och borrverktyget kan roteras under utlösning, vilket är fördelaktigt för att hantera komplexa situationer i borrhålet och olyckor under borrning, och är mycket fördelaktigt för borrkonstruktion av djupa brunnar och speciella bearbeta brunnar.Toppdrivanordningens borrning har förändrat utseendet på borriggens borrgolv, vilket skapar förutsättningar för den framtida implementeringen av automatiserad borrning.
-
Top Drive VS500
Det fullständiga namnet på TDS är TOP DRIVE DRILLING SYSTEM, toppdrivningstekniken är en av flera stora förändringar sedan tillkomsten av roterande borriggar (såsom hydrauliska skivbromsar, hydrauliska borrpumpar, AC variabla frekvensdrivningar, etc.). Sedan i början av 1980-talet har den utvecklats till den mest avancerade integrerade toppdrivna borranordningen IDS (INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSTEM), vilket är en av de enastående prestationerna i den nuvarande utvecklingen och uppdateringen av automatisering av borrutrustning. Den kan rotera borrröret direkt. från det övre utrymmet på borrtårnet och mata ner det längs en dedikerad styrskena, avsluta olika borroperationer såsom att rotera borrröret, cirkulera borrvätska, ansluta pelaren, tillverka och bryta spännet och omvänd borrning.De grundläggande komponenterna i borrsystemet för toppdrivning inkluderar IBOP, motordel, kranmontering, växellåda, rörprocessoranordning, glid- och styrskenor, borrmanöverbox, frekvensomvandlingsrum, etc. Detta system har avsevärt förbättrat förmågan och effektiviteten för borrning. verksamhet och har blivit en standardprodukt inom petroleumborrningsindustrin.Top drive har många betydande fördelar.Den toppdrivna borranordningen kan anslutas till en kolumn (tre borrstänger bildar en kolumn) för borrning, vilket eliminerar den konventionella operationen med att ansluta och lossa fyrkantiga borrstänger under roterande borrning, vilket sparar borrtid med 20% till 25% och minskar arbetskraften. intensitet för arbetare och personliga olyckor för operatörer.När man använder toppdrivanordningen för borrning kan borrvätskan cirkuleras och borrverktyget kan roteras under utlösning, vilket är fördelaktigt för att hantera komplexa situationer i borrhålet och olyckor under borrning, och är mycket fördelaktigt för borrkonstruktion av djupa brunnar och speciella bearbeta brunnar.Toppdrivanordningens borrning har förändrat utseendet på borriggens borrgolv, vilket skapar förutsättningar för den framtida implementeringen av automatiserad borrning.
-
Top Drive VS200Z
Det fullständiga namnet på TDS är TOP DRIVE DRILLING SYSTEM, toppdrivningstekniken är en av flera stora förändringar sedan tillkomsten av roterande borriggar (såsom hydrauliska skivbromsar, hydrauliska borrpumpar, AC variabla frekvensdrivningar, etc.). Sedan i början av 1980-talet har den utvecklats till den mest avancerade integrerade toppdrivna borranordningen IDS (INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSTEM), vilket är en av de enastående prestationerna i den nuvarande utvecklingen och uppdateringen av automatisering av borrutrustning. Den kan rotera borrröret direkt. från det övre utrymmet på borrtårnet och mata ner det längs en dedikerad styrskena, avsluta olika borroperationer såsom att rotera borrröret, cirkulera borrvätska, ansluta pelaren, tillverka och bryta spännet och omvänd borrning.De grundläggande komponenterna i borrsystemet för toppdrivning inkluderar IBOP, motordel, kranmontering, växellåda, rörprocessoranordning, glid- och styrskenor, borrmanöverbox, frekvensomvandlingsrum, etc. Detta system har avsevärt förbättrat förmågan och effektiviteten för borrning. verksamhet och har blivit en standardprodukt inom petroleumborrningsindustrin.Top drive har många betydande fördelar.Den toppdrivna borranordningen kan anslutas till en kolumn (tre borrstänger bildar en kolumn) för borrning, vilket eliminerar den konventionella operationen med att ansluta och lossa fyrkantiga borrstänger under roterande borrning, vilket sparar borrtid med 20% till 25% och minskar arbetskraften. intensitet för arbetare och personliga olyckor för operatörer.När man använder toppdrivanordningen för borrning kan borrvätskan cirkuleras och borrverktyget kan roteras under utlösning, vilket är fördelaktigt för att hantera komplexa situationer i borrhålet och olyckor under borrning, och är mycket fördelaktigt för borrkonstruktion av djupa brunnar och speciella bearbeta brunnar.Toppdrivanordningens borrning har förändrat utseendet på borriggens borrgolv, vilket skapar förutsättningar för den framtida implementeringen av automatiserad borrning.
